1. Kreipiamosios kolonos apgadinimas
Pagrindinė kolona daugiausia vaidinapelėsiaisiekiant užtikrinti, kad šerdies ir ertmės formuojami paviršiai bet kokiu atveju nesiliestų tarpusavyje, o kreipiančioji kolona negali būti naudojama kaip jėga laikanti ar nustatanti dalis.
Šiais dviem atvejais dinaminis ir fiksuotasis pelėsis įpurškimo metu sukels didžiulę šoninę poslinkio jėgą:
Kai plastikinės dalies storis nėra vienodas, medžiagos tekėjimo per storą sieną greitis yra didelis, o slėgis - didelis;
Plastikinės dalies pusė nėra simetriška, tokia kaip pakopinio dalijimo paviršiaus forma, o priešingasis slėgis priešingose dviejose pusėse nėra lygus.
2. Sunku išmesti vartus
Įpurškimo formavimo metu vartai yra įstrigę vartų rankovėje ir nėra lengva išeiti. Atidarius pelėsį, produktas atrodo įtrūkęs. Be to, operatorius turi išmušti iš purkštuko varinio strypo galiuką, kad prieš išmontuodamas jis atsilaisvintų, o tai rimtai paveikia gamybos efektyvumą.
Pagrindinė tokio tipo gedimo priežastis yra prasta siaurėjančios vartų angos apdaila, o vidinės skylės apskritimo kryptimi yra peilių žymės. Antra, medžiaga yra per minkšta, mažas kūginės skylės galas deformuotas ar pažeistas po tam tikro laiko naudojimo, o purkštuko rutulinis lankas yra per mažas, todėl vartelių medžiaga čia sukuria kniedijimo galvutę. Apdoroti vartų įvorės siaurėjančią skylę yra sunku, todėl kiek įmanoma reikia naudoti standartines dalis. Jei jį reikia apdoroti patiems, mes taip pat turėtume pasigaminti arba nusipirkti specialų skustuvą. Kūginė skylė turi būti įžeminta žemiau Ra0.4.
Be to, reikia nustatyti vartų traukimo strypą arba vartų išmetimo mechanizmą.
3. Judantis ir fiksuotas štampo poslinkis
Dėl skirtingo užpildymo greičio kiekviena kryptimi ir štampo svorio įtakos dideliam štampui atsiranda dinaminis ir fiksuotasis veržlės poslinkis.
Tokiais atvejais įpurškimo metu šoninis poslinkio jėga bus įtaisytas į kreipiamąjį statramstį, o atidarius pelėsį, kreipiamojo statramsčio paviršius bus grubus ir pažeistas. Jei tai rimta, kreipiamasis stulpas bus sulenktas arba nupjautas, net negalėdamas atidaryti formos.
Norint išspręsti aukščiau išvardytas problemas, formos atskyrimo paviršiuje pridedamas didelio stiprio padėties nustatymo raktas, o patogiausias ir efektyviausias būdas yra naudoti cilindrinį raktą. Stulpelio kreipiamojo angos ir atitvaro paviršiaus statmenumas yra labai svarbus.
Apdorojimo metu judantis ir fiksuotasis štampas yra sulygiuotas su padėtimi ir užfiksuotas, tada gręžtuvas vienu metu baigiamas gręžti. Tokiu būdu galima užtikrinti judančių ir fiksuotų angų skylių koncentriškumą ir sumažinti statmenos paklaidą. Be to, kreipiamojo stulpo ir kreipiamosios įvorės kietumas termiškai apdorojant turi atitikti projektavimo reikalavimus.
4. Kilnojamųjų klojinių lankstymas
Įpurškimo metu išlydytas plastikas pelėsio ertmėje sukuria didžiulį priešinį slėgį, kuris paprastai yra 600–1000 kg / cm2. Pelėsių gamintojai kartais nekreipia dėmesio į šią problemą, dažnai keičia originalų dizaino dydį arba pakeičia kilnojamąjį šabloną žemo stiprumo plieninėmis plokštėmis. Formoje su išstūmimo kaiščiu dėl didelio abiejų pusių tarpo formos įpurškimo metu liejimo forma atsilenkia.
Todėl kilnojamasis klojinys turi būti pagamintas iš aukštos kokybės plieno, kurio storis yra pakankamas. Nenaudojamos mažo stiprumo plieno plokštės, tokios kaip A3. Jei reikia, po kilnojamuoju klojiniu reikia pritvirtinti atramines kolonas ar atraminius blokus, kad būtų sumažintas klojinių storis ir pagerinta laikomoji galia.
5. Išmetimo kaištis yra sulenktas, sulaužytas arba nutekėjęs
Savarankiškai pagaminto išstūmimo kaiščio kokybė yra geresnė, tai yra, perdirbimo kaina yra per didelė. Dabar dažniausiai pasirenkamos standartinės dalys, o kokybė - įprasta. Jei tarpas tarp išstūmimo kaiščio ir skylės yra per didelis, nutekės, tačiau, jei tarpas yra per mažas, ežektorius užstrigs dėl padidėjusios pelėsio temperatūros įpurškimo metu.' pavojingesnis yra tas, kad kartais ežektoriaus kaištis nejudės, kai jis bus išmestas per bendrą atstumą, ir tai sulaužys štampą. Dėl to atidaromo išmetimo elemento negalima atstatyti kitą kartą uždarant pelėsį, o štampas bus sugadintas.
Norint išspręsti šią problemą, išstūmimo kaištis nušlifuojamas, o išstūmimo strypo priekyje yra 10–15 mm dydžio atitikimo dalis, o vidurinė dalis yra įžeminta 0,2 mm mažesnė. Po surinkimo visi strypelių kaiščiai turi būti griežtai tikrinami, kad jų prošvaisa būtų ne didesnė kaip 0,05–0,08 mm, siekiant įsitikinti, kad visas išmetimo mechanizmas gali laisvai judėti į priekį ir pasitraukti.
6. Prastas aušinimas ar vandens nutekėjimas
Aušinamasis štampo poveikis tiesiogiai daro įtaką gaminių kokybei ir gamybos efektyvumui, pvz., Prastas aušinimas, didelis gaminių susitraukimas ar deformacijų deformacija, kurią sukelia netolygus susitraukimas. Kita vertus, visa štampo dalis arba jos dalis yra perkaitinta, todėl pelėsis negali būti normaliai suformuotas ir sustabdyti gamybą. Rimtais atvejais išstūmimo kaištis ir kitos judančios dalys yra užblokuotos šiluminio plėtimosi būdu ir sugadintos.
Aušinimo sistemos dizainas ir apdorojimas priklauso nuo gaminio formos. Neatmeskite šios sistemos dėl sudėtingos pelėsio struktūros arba dėl sunkumų perdirbant. Ypač didelių ir vidutinių formų aušinimo problemą reikia visiškai išnagrinėti.
7. Kreipiamojo griovelio ilgis per mažas
Dėl šablono ploto apribojimo kai kurių štampų kreipiamojo griovelio ilgis yra per mažas, o pasibaigus šerdies traukimo veiksmui, slydimo blokas yra matomas už kreipiamojo griovelio. Tokiu būdu nesunku priversti slydimo bloką pakreipti vėlesniame šerdies traukimo etape ir pradiniame pelėsių uždarymo ir atstatymo etape. Ypač, kai forma uždaroma, stumdomas blokas nėra atstatomas sklandžiai, o tai sugadina slydimo bloką ir netgi sugadina lenkimą.
Remiantis patirtimi, po skaidrių bloko pagrindinio traukimo veiksmo čiuožyklos ilgis neturėtų būti mažesnis kaip 2/3 viso kreipiamojo griovelio ilgio.
8. Fiksuotas atstumo įtempimo mechanizmo gedimas
Fiksuotas atstumo įtempimo mechanizmas, toks kaip pasukamasis kablys ir sagtis, paprastai naudojamas fiksuotose šerdies traukimo ar kai kuriose antrinėse demontavimo formose. Kadangi šie mechanizmai yra išdėstyti poromis iš abiejų formos pusių, jų veikimo reikalavimai turi būti sinchroniniai, tai yra, tuo pačiu metu uždarant formą ir tuo pačiu metu atidarant formą tam tikroje padėtyje.
Kai jis nebus sinchronizuotas, štampo šabloną reikia patraukti įstrižai ir sugadinti. Šių mechanizmų dalys turėtų turėti aukštą standumą ir atsparumą dilimui, todėl jas sunku sureguliuoti. Mechanizmo tarnavimo laikas yra trumpas, todėl galima vengti naudoti kuo daugiau, galima naudoti ir kitus mechanizmus. Kai šerdies traukimo jėga yra santykinai maža, spyruoklė gali būti naudojama išstumti pritvirtintą formą. Kai šerdies traukimo jėga yra santykinai didelė, šerdies slankiąją struktūrą galima pritaikyti, kai judantis štampas juda atgal, o šerdies traukimo veiksmas atliekamas prieš formai dalijant. Hidraulinis cilindro šerdies traukimas gali būti naudojamas ant didelės formos.
9. Pažeistas pasvirusio kaiščio šerdies traukimo mechanizmas.
Dažniausiai pasitaikančios tokio tipo mechanizmo problemos yra tai, kad apdirbimas nevyksta ir naudojamos medžiagos yra per mažos. Yra dvi pagrindinės problemos:
