1.Keilių precizinių plastikinių formų sistemų eksploataciniai reikalavimai. Pavyzdžiui, išmetimo sistemos ir stumdomos bloko šerdies traukimo struktūros surinkimo reikalavimai.
2.Tikslaus plastikinio liejimo formavimo proceso reikalavimai. Pvz., Bendras pertvaros paviršiaus jungiamasis atstumas po štampo agregato neturi būti didesnis nei viršutinės ir apatinės štampo dalių lygiagretumo reikalavimai, o mazgas, kurį nustato mazgas, ir dydžio reikalavimai būti nurodytas.
3.Daugus naudojimo, surinkimo ir išmontavimo būdai.
4. Apdorojimas antioksidacija, pelėsių numeris, raidės, ženklinimas, tepalo sandarinimas, laikymas ir kiti reikalavimai.
5.Poreikiai pelėsių tikrinimui ir tikrinimui.
6.Pieškite visas dalis
Tiksli plastikinė forma
Detalės brėžinys iš štampo surinkimo brėžinio turi būti sudarytas taip: pirmiausia viduje, tada išorėje, pirmiausia sudėtingas, tada paprastas, pirmiausia formuojančios dalys, tada konstrukcinės dalys.
1. Grafiniai reikalavimai: būtinai atkreipkite proporciją ir leiskite padidinti arba susitraukti. Vaizdas parinktas tinkamai, projekcija teisinga ir išdėstymas tinkamas. Kad perdirbimo patento numerį būtų lengva suprasti ir lengvai surinkti, šis paveikslėlis turi kiek įmanoma atitikti bendrojo surinkimo brėžinį, o paveikslas - aiškus.
2. Matmenys turi būti suvienodinti, centralizuoti, tvarkingi ir išsamūs. Matmenų išdėstymo tvarka tokia: pirmiausia pažymėkite pagrindinių dalių matmenis ir štampo kampą, tada pažymėkite atitinkamus matmenis ir pažymėkite visus matmenis. Ne pagrindinių dalių brėžiniuose pirmiausia pažymimi atitinkami matmenys, o po to pažymimi visi matmenys.
3. Paviršiaus šiurkštumas. Viršutiniame dešiniajame piešinio kampe pažymėkite labiausiai pritaikytą šiurkštumą, pavyzdžiui, „likusi dalis 3.2“. "Ant kitų detalių paviršiaus turi būti pažymėti kiti šiurkštumo simboliai.
4. Teisingai užpildomas kitas turinys, pvz., Detalės pavadinimas, štampo brėžinys, medžiagos prekės ženklas, terminio apdorojimo ir kietumo reikalavimai, paviršiaus apdorojimas, brėžinio proporcija, laisvo dydžio apdirbimo tikslumas, techninis aprašymas ir kt.
7.pataisyti, peržiūrėti ir atsekti
A. Savarankiško korektūros turinys yra:
1. Pelėsio ir jo dalių santykis su plastikiniu piešiniu
Ar pelėsio ir liejimo dalių medžiaga, kietumas, matmenų tikslumas, struktūra ir kt. Atitinka plastikinio brėžinio reikalavimus.
2. Plastikinės dalys
Ar plastikinių medžiagų srautas, susitraukimo ertmė, suvirinimo žymė, įtrūkimai ir išardomas nuolydis turi įtakos plastikinių dalių naudojimo charakteristikų, matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimams. Ar modelio dizainas yra nepakankamas, ar apdorojimas yra paprastas ir ar teisinga yra liejimo medžiagos susitraukimas.
3. Formavimo įranga
Ar pakanka įpurškimo tūrio, įpurškimo slėgio ir pelėsio fiksavimo jėgos, ar nėra problemų diegiant pelėsį, plastikinių dalių pietinę šerdį ir išmontavimą ir ar įpurškimo mašinos purkštukas teisingai kontaktuoja su rankogaliais.
4. Pelėsio struktūra
① Ar atitrūkimo paviršiaus padėtis ir apdailos apdirbimo tikslumas atitinka reikalavimus, ar įvyks perpildymas ir ar galima užtikrinti, kad atidarius formą, plastikinės dalys liktų formos pusėje išstūmimo įtaisu?
②. ar išmontavimo būdas yra teisingas, ar tinkamas ilginamojo strypo ir stūmimo vamzdžio dydis, padėtis ir kiekis, ar stūmimo plokštė neužstrigs šerdimi, ar suformuotos dalys nebus subraižytos.
③. pelėsių temperatūros reguliavimas. Ar tinkama šildytuvo galia ir kiekis bei srauto linijos padėtis, aušinimo terpės dydis ir kiekis.
④. plastikinių dalių šoninio įgaubto apdirbimo būdas ir ar šoninio įgaubto pašalinimo mechanizmas yra tinkamas, pvz., ar slydimo blokas ir stūmimo strypas, esantis pasvirusio kreipiamojo stulpo šerdyje, trukdo vienas kitam.
⑤. ar liejimo ir išmetimo sistemos padėtis ir dydis yra tinkami.
5. Projektavimo brėžiniai
①. ar liejimo dalių padėtis surinkimo brėžinyje yra tinkama, aiškiai nurodyta ir praleista
②. ar detalių skaičius, pavadinimas, gamybos kiekis, dalių gamyba, gaminimas ar perdavimas išorės reikmėms, standartinių ar nestandartinių dalių, detalių atitikimas perdirbimo tikslumui, korekcija ir didelis tikslumas, liejamų plastikinių dalių matmenys, ir ar medžiaga, šiluma pelėsių dalių apdorojimas, paviršiaus apdorojimas ir paviršiaus apdailos laipsnis yra aiškiai pažymėti ir aprašyti.
③. pagrindinių ir suformuotų dalių darbiniai matmenys ir suderinti matmenys. Dydžio skaičiai turėtų būti teisingi, o gamintojas jų neturėtų konvertuoti.
④. patikrinkite visų dalių brėžinių ir bendrųjų surinkimo brėžinių žiūrėjimo vietą, ar išsikišimas yra teisingas, ar brėžinys atitinka nacionalinį brėžinio standartą ir ar trūksta matmenų.
6. Patikrinkite apdorojimo efektyvumą
(yra visų apdirbti galinčių dalių geometrija, vaizdo brėžinys ir matmenų žymėjimas)
7. Pagrindiniai perskaičiavimo pagalbinių įrankių darbiniai matmenys
B. Iš esmės profesionalus korektūra turi būti atliekama atsižvelgiant į projektuotojo savarankiškai koreguojamus elementus, tačiau pagrindinis dėmesys turi būti skiriamas konstrukcijos principui, technologinėms savybėms ir eksploatavimo saugai.
Piešdami pirmiausia suvirškinkite figūrą, pieškite pagal nacionalinio standarto reikalavimus ir užpildykite visus matmenis ir techninius reikalavimus. Patikrinę ir pasirašę atsekę.
C. Atsektas bazinis brėžinys turi būti pateiktas projektuotojui koreguoti ir pasirašyti. Įprasta praktika, kai atitinkamas įrankių gamybos skyriaus techninis personalas peržiūri, pasirašo ir patikrina gamybos procesą, tada jį galima nusiųsti į saulę.
D. Paruoškite gamybos proceso kortelę
Įrankių gamybos skyriaus techninis personalas paruošia gamybos proceso kortelę ir paruošia perdirbimui bei gamybai.
Gamindami presavimo detales, turėtume sustiprinti patikrinimą ir sutelkti dėmesį į matmenų tikslumą. Surinkęs formą, inspektorius patikrina pagal pelėsių patikrinimo lentelę, pirmiausia norėdamas įsitikinti, ar pelėsių dalys yra geros, tik tokiu būdu pelėsio gamybos kokybė gali būti slengiška.
8. Formos patikrinimas ir taisymas
Nors pasirenkant liejimo medžiagas ir įrangą, pelėsių projektavimas atliekamas numatytomis proceso sąlygomis, tačiau žmonių supratimas dažnai būna netobulas, todėl, atlikus pelėsių apdorojimą, būtina atlikti pelėsių bandymą, norint pamatyti jų kokybę. suformuotos dalys. Sužinoję, kad visada vėliau, ištaisykite neteisingą pelėsį.
Plastikinėse dalyse yra daugybė trūkumų, jų priežastys yra labai sudėtingos. Yra pelėsių priežasčių
