1 、 Gamybos dirbtuvės
Gamybos cecho išdėstymas daugiausia nagrinėjamas dviem aspektais: atsižvelgiant į gamybos poreikio tenkinimą, optimizuokite išdėstymą atsižvelgiant į gamybos procesą ir atitikkite lankstaus energijos vartojimo reikalavimus konkrečiomis gamybos sąlygomis.
1. Maitinimo šaltinis, nors patenkina stabilios gamybos energijos poreikį, turėtų turėti atitinkamą atsargą, kad dėl per didelio pertekliaus neatsirastų per didelis nefunkcinis vartojimas.
2. Pastatykite efektyvius aušinimo vandens cirkuliacijos įrenginius ir aprūpinkite aušinimo vandens sistemą efektyvia izoliacija ir šilumos išsaugojimo sistema.
3. Optimizuokite bendrą cecho gamybos išdėstymą. Daugelis gamybos procesų yra nuosekliai derinami. Tinkamas koordinavimas gali sumažinti apyvartai reikalingą laiką ir energijos sąnaudas bei pagerinti gamybos efektyvumą.
4. Apšvietimas ir kita augalų įranga turi būti valdoma atskirai, kiek įmanoma naudojant efektyviausią mažą įrenginį.
5. Dirbtuvių įranga turi būti reguliariai prižiūrima, kad būtų išvengta viešųjų patalpų pažeidimų, kurie gali turėti įtakos normaliam gamybos darbui ir padidinti energijos sąnaudas.
2 、 Įpurškimo formavimo mašina
Įpurškimo liejimo mašina yra didelis energijos vartotojas įpurškimo dirbtuvėse, į kurias daugiausia įeina variklis ir šildymas.
1. Pasirinkite tinkamą liejimo mašiną pagal gaminio savybes. „Didelio arklio traukiamo mažo automobilio“ tipo liejimas dažnai reiškia daug energijos eikvojimo.
2. Pasirinkite pilną elektrinį įpurškimo formavimo ir hibridinį įpurškimo formavimo aparatą, turintį puikų energijos taupymo efektą, kuris gali sutaupyti 20–80% energijos.
3. Naujos šildymo technologijos, tokios kaip elektromagnetinis indukcinis šildymas ir infraraudonųjų spindulių šildymas, leidžia sutaupyti 20–70% šilumos energijos.
4. Imkitės efektyvių šildymo ir aušinimo sistemos izoliacijos priemonių, kad sumažintumėte šilumos ir šalčio nuostolius.
5. Pavarų transmisijos dalis gerai sutepkite, kad sumažintumėte energijos suvartojimą, atsirandantį dėl padidėjusios trinties ar nestabilios įrangos eksploatacijos.
6. Pasirinkite mažai suspaustą hidraulinę alyvą, kad sumažintumėte hidraulinės sistemos darbinės energijos eikvojimą.
7. Naudojant lygiagrečius veiksmus, kelių ertmių įpurškimą, daugiakomponentį įpurškimą ir kitas apdorojimo technologijas galima žymiai sutaupyti energijos.
8. Tradicinis mechaninis hidraulinis įpurškimo formavimo įrenginys taip pat turi įvairias energiją taupančias pavaros sistemas, pakeisdamas tradicinę kiekybinę siurblio mechaninę hidraulinę įpurškimo mašiną turi didelį energijos taupymo poveikį.
9. Norėdami pasiekti numatytą šildymo ir aušinimo efektyvumą, reguliariai prižiūrėkite šildymo ir aušinimo vamzdžius, kad įsitikintumėte, jog vamzdžiuose nėra nešvarumų ar apnašų.
10. Įsitikinkite, kad liejimo mašina yra geros darbinės būklės. Nestabilus perdirbimas gali sukelti produktų trūkumus ir padidinti energijos sąnaudas.
11. Įsitikinkite, kad naudojama įranga yra tinkama perdirbtiems produktams. Pvz., PVC apdirbimui dažnai reikalingas specialus varžtas.
3 、 Įpurškimo forma
Pelėsio struktūra ir jo būklė dažnai daro didelę įtaką liejimo formavimui ir energijos suvartojimui.
1. Protingas pelėsio dizainas, įskaitant bėgelio dizainą, vartų formą, ertmių skaičių, šildymo ir aušinimo kanalą ir kt., Gali padėti sumažinti energijos sąnaudas.
2. Naudojant karšto bėgimo pelėsį, galima ne tik taupyti medžiagas ir sumažinti medžiagų sunaudojimą sunaudojant energiją, bet ir padaryti didelį energijos taupymo poveikį pačiame formavimo procese.
3. Profiliuotas greito aušinimo ir greito kaitinimo štampas gali žymiai sumažinti perdirbimo energijos sąnaudas ir pasiekti geresnę paviršiaus kokybę.
4. Užtikrinkite subalansuotą kiekvienos ertmės užpildymą, padėkite sutrumpinti formavimo ciklą, užtikrinkite gaminio kokybės vienodumą ir pasižymėkite puikiu energijos taupymo efektu.
5. Naudojant CAE paremtą projektavimo technologiją pelėsių projektavimui, pelėsių srauto analizė ir modeliavimas gali sumažinti pelėsio derinimo ir daugkartinio pelėsio taisymo energijos sąnaudas.
6. Siekiant užtikrinti gaminio kokybę, mažesnės formos fiksavimo jėgos naudojimas prailgina pelėsio tarnavimo laiką, greitai užpildo pelėsį ir taupo energiją.
7. Atlikite gerą darbą prižiūrėdami pelėsį, kad būtų užtikrintos efektyvios šildymo ir aušinimo vandens kanalų sąlygos.
4 、 Periferinė įranga
1. Pasirinkite pagalbinę įrangą, tinkančią pagal talpą, kuri ne tik atitiktų darbo reikalavimus, bet ir nebūtų per daug turtinga.
2. Atlikite gerą techninės priežiūros darbą, kad įsitikintumėte, jog įranga yra normalios darbinės būklės. Dėl neįprastos pagalbinės įrangos gamyba bus nestabili ir net prastos dalių kokybės, todėl padidės energijos sąnaudos.
3. Optimizuokite pagrindinio ir periferinio įrenginio bendradarbiavimo ir operacijų seką.
4. Optimizuokite periferinės įrangos ir gamybos įrangos tarpusavio padėtį ir laikykite periferinę įrangą kuo arčiau pagrindinio kompiuterio, nepažeisdami operacijos.
5. Daugelis pagalbinių įrengimų gamintojų teikia energijos tiekimo sistemą pagal pareikalavimą, kuri leidžia sutaupyti daug energijos.
6. Norėdami sumažinti gaminio pakeitimo laukimo laiką, naudokite greito pelėsių keitimo įrangą.
5. Medžiagos
Skirtingų medžiagų perdirbimo energijos sąnaudos yra skirtingos, tuo pačiu dėl netinkamo medžiagų tvarkymo ar netinkamo perdirbtų medžiagų tvarkymo padidės energijos suvartojimas energijai.
1. Remiantis gaminio eksploatacinių savybių atitiktimi, pirmiausia pasirenkamos medžiagos, kurių perdirbimo energija sunaudojama mažiau.
2. Jei paslaugų teikimo kokybė ir sąnaudos yra optimizuojamos, pirmenybė teikiama didelę sklandumą turinčioms medžiagoms.
3. Atminkite, kad skirtingi tiekėjai gali turėti skirtingas proceso sąlygas.
4. Medžiaga turėtų būti išdžiovinta ir naudojama tuo pačiu metu, kad po džiovinimo nebūtų eikvojamos energijos.
5. Laikykite medžiagas gerai, kad į medžiagas nepatektų priemaišų ar pašalinių medžiagų, kurios ilgainiui gali sukelti blogus produktus.
6. Kai kuriuos gaminius leidžiama dėti su tam tikromis perdirbtomis medžiagomis, tačiau reikia atkreipti dėmesį į perdirbtų medžiagų išsaugojimą ir švarą, kad būtų išvengta netinkamų dalių dėl nešvarių medžiagų.
6 、 Apdorojimo technologija
1. Norėdami patenkinti gaminio savybes, naudokite trumpiausią formavimo ciklą.
2. Jei nėra specialaus veiksnio, kiek įmanoma naudokite tiekėjo rekomenduojamą perdirbimo technologiją.
3. Išsaugokite visą stabilią įrangą ir specifinių gaminių bei formų proceso parametrus ir sutrumpinkite pakeitimo laiką kitam gaminio pakeitimui.
4. Optimizuokite procesą, pritaikykite mažesnę užspaudimo jėgą, trumpesnį aušinimo laiką ir sulaikymo laiką
